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　　石膏砌塊主要是通過煅燒脫水后的石膏粉體，加水后反應生成晶體石膏，而后將漿料攪拌注入模具，固定后即可得到石膏砌塊產品。那么實際工藝中，建筑石膏的哪些因素會對四川石膏砌塊的生產造成影響呢?

　　(1)石膏屬性

　　影響四川石膏砌塊建材性能的首要因素自然是生產原料，如石膏原料的純度、粒度、脫水相等。新型隔墻材料的石膏生產原料純度將直接影響水化反應后的砌塊結晶狀態，因為雜質種類及化學成分含量會影響二水石膏晶體的成型取向、標稠水膏比、凝固時間等，這也是為什么磷石膏、脫硫石膏等工業副產用于石膏砌塊建材生產中叫做預處理的原因，未經處理的副產石膏強度及環保性都無法符合應用要求。其次還有石膏粒度，石膏粉料在水中的溶解速度會影響溶液的飽和度，石膏粒度越小單位體積內與溶液接觸面積越大，且也有利于未溶解的硫酸鈣成核，使得石膏砌塊建材的質量強度越高。

　　(2)石膏水化機理

　　石膏水化分為兩個過程，首先遇水后β-半水石膏與水反應生產二水石膏，其次水化物凝聚、二水石膏晶體生長后相互交錯連接形成強度。四川石膏砌塊生產中漿料凝結較快，不使用緩凝劑的情況下初凝時間在幾分鐘到十幾分，2小時左右可成型為高強度的硬化體。在石膏的凝結硬化過程中，水化反應條件是影響硬化及石膏砌塊產品的重要因素，而反映該條件的主要是水化溫度及水膏比，在水膏一定的條件下，溫度升高時石膏漿料過飽和度較小，這會使漿料硬化形成的晶核少，自然會影響砌塊建材的強度。因而適當的溫度環境下有利于石膏隔墻砌塊強度提高。水膏比是建材生產中的關鍵參數因素，水膏比的變化會使混合漿料的溶解濃度不斷下降，半水石膏濃度越大易導致石膏晶體須生長不均，影響硬化后建材的強度與硬度。